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找技术 >连续型金属翅纤维切削成形技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目采用切削法制造连续型金属翅纤维。由于其生产工艺而形成了纤维的异形截面及翅片状结构,增加了其在复合材料中同其它组份材料的结合面积,可显著提高其结合强度,进一步提高复合材料的性能与质量。影响切削法制造金属纤维技术推广应用的关键问题是其生产率较低,本项目在深入进行理论研究与大量试验的基础上创造性地研发了“一刀多纤”技术大刃倾角多齿状刃刀具切削法,成功地用一把刀同时切出多根(5-12)金属翅纤维,其生产率比原计划提高数倍,同时又大大简化了加工设备的结构及使用维护,从而降低了加工设备成本和金属翅纤维的生产成本。本项目研究成果进一步丰富了金属切削理论,为金属纤维的加工理论与技术的发展和进步作出了重要的贡献。本成果开发的JXC-025金属纤维成型加工机床,可进行“一刀多纤”加工,可对连续型金属纤维进行有序卷绕,加工过程稳定,所加工的金属纤维产品呈异形截面及表面粗糙的翅结构,其抗拉强度比母材提高一倍以上.本成果所开发的加工机床还采取了磁力传矩卷绕技术,应用了变频无级调速技术。
非晶态金属纤维复合磁屏蔽壁纸
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种非晶态金属纤维复合磁屏蔽壁纸,用于解决现有技术中存在电磁屏蔽壁纸采用的屏蔽层金属丝的直径过大,且层数过多需要使用大量粘结剂导致厚度过大的问题。该壁纸包括:装饰层及电磁屏蔽层;所述电磁屏蔽层为非晶态金属纤维,并均匀粘结在所述装饰层上。采用上述壁纸,由于电磁屏蔽层厚度薄且吸波性能好,且层数减少,进而使得制作的屏蔽壁纸具有厚度小,电磁屏蔽性能优异,且可以回收再利用的优点。
超细金属纤维柔性功能织物—有色金属单丝微线+电子导电布
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:br/br/ 本项目采用非摩擦拉拔技术(frication-free)制备了Au,Ag,Cu和Al等有色金属单丝微线,单丝直径最细为10um,并采用微张力编织技术制备了电子导电布。其中的有色金属单丝微线是芯片回路键合的关键导线材料,对加工要求极为苛刻。采用有色金属单丝微线为原料,通过微张力编织技术制备制备了电子导电布,用于消费电子产品的柔性导电、透明导电等领域。br/br/ 技术指标:单丝纤维拉力28N,中高频反射损耗36dB, 电阻:2.7-3.5 μohms?cm, 织物厚度0.02mm。br/br/ 主要应用:微电子领域中的电磁屏蔽、芯片键合线、导电基布、柔性透明显示等。br/
一种基于多粉体的金属纤维高通量制备装置及利用其制备金属纤维的方法
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种基于多粉体的金属纤维高通量制备装置及利用其高通量制备金属纤维的方法。所述高通量制备装置包括依次连接的金属粉末输送系统、金属粉末混合系统、金属粉末熔化系统和金属纤维成型系统,其中,所述金属粉末熔化系统包括独立设置的感应熔粉装置和激光熔粉装置。所述高通量制备装置具有结构简单、操作方便、熔化温度宽、适用范围广的特点。利用所述高通量制备装置制备金属纤维的方法包括输粉、混粉、熔化和成型四个步骤。所述制备方法可以快速制得成分连续梯度变化的金属纤维,并实现高通量制备。
一种微脉动燃烧器
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种微脉动燃烧器,其由微燃烧器、燃气进口管、铂金属纤维网及高压电极点火器组成。 微燃烧器为耐高温空心圆管,其下端为气体进口,其上端部为气体出口,微燃烧器内径为10-14毫米,壁厚1.5-2.1毫米,长度为20-30厘米,微燃烧器长径比为20-30。 铂金属纤维网固定在微燃烧器内下端四分之一处,高压电极点火器设置在微燃烧器内铂金属纤维网上部1-2毫米处,燃气进口管设置在微燃烧器下端的气体进口端内部,燃气进口管前端制有燃气溢出孔。 本发明微脉动燃烧器燃烧位置稳定、燃烧充分、脉动燃烧可靠、燃烧速度快、时间短、强度高、热量损失少、热效率高等优点,具有应用于微能源系统的应用前景。
金属纤维强化高性能陶瓷基复合摩擦材料
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目简介 本项目研制生产的金属纤维强化高性能陶瓷基复合摩擦材料是以陶瓷和金属陶瓷为连续相,添加金属纤维强化,高温烧结成型的一种高温摩擦性能和综合性能优异的新型高性能陶瓷基复合摩擦材料。 该材料耐热性能优异(制动温度高达800℃时仍具有很好的热稳定性),强度高(允许的工作比压可达12Mpa),允许的制动相对速度高(v可达100m/s)。这些性能指标目前居国际工业制动器用摩擦材料领导的绝对领先水平。 半金属型摩擦材料在国际上已经是技术相对成熟的产品,目前在汽车制动行业及工业制动的中小功率机构的制动中被广泛使用;我国相对还比较落后,但已开始在汽车工业广泛使用(高档汽车使用的半金属型摩擦材料仍需要大量进口),工业制动装置也开始大量推广使用。由于半金属型摩擦材料具有成本低、制造工艺相对简单,低温(350℃以下)摩擦性能较好,所以仍然是国内外中小功率机构制动和汽车制动中摩擦材料的发展趋势。 对于重负荷、高温工况的工业制动摩擦材料,目前国际上使用较多的是粉末冶金摩擦材料。但随着设备的大型化和超大型化及其机构驱动功率的大型化和超大型化发展,粉末冶金材料仍然不能较好的解决高温(600℃以上)、高速(90m/s以上)工况条件下的制动性能问题。所以,其发展趋势必然朝着具有更高技术含量的新材料、新工艺(如陶瓷复合材料、碳碳复合材料)方向发展。本项目于2005年通过江西省科技厅组织的鉴定。
找到16项技术成果数据。
找技术 >连续型金属翅纤维切削成形技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目采用切削法制造连续型金属翅纤维。由于其生产工艺而形成了纤维的异形截面及翅片状结构,增加了其在复合材料中同其它组份材料的结合面积,可显著提高其结合强度,进一步提高复合材料的性能与质量。影响切削法制造金属纤维技术推广应用的关键问题是其生产率较低,本项目在深入进行理论研究与大量试验的基础上创造性地研发了“一刀多纤”技术大刃倾角多齿状刃刀具切削法,成功地用一把刀同时切出多根(5-12)金属翅纤维,其生产率比原计划提高数倍,同时又大大简化了加工设备的结构及使用维护,从而降低了加工设备成本和金属翅纤维的生产成本。本项目研究成果进一步丰富了金属切削理论,为金属纤维的加工理论与技术的发展和进步作出了重要的贡献。本成果开发的JXC-025金属纤维成型加工机床,可进行“一刀多纤”加工,可对连续型金属纤维进行有序卷绕,加工过程稳定,所加工的金属纤维产品呈异形截面及表面粗糙的翅结构,其抗拉强度比母材提高一倍以上.本成果所开发的加工机床还采取了磁力传矩卷绕技术,应用了变频无级调速技术。
非晶态金属纤维复合磁屏蔽壁纸
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种非晶态金属纤维复合磁屏蔽壁纸,用于解决现有技术中存在电磁屏蔽壁纸采用的屏蔽层金属丝的直径过大,且层数过多需要使用大量粘结剂导致厚度过大的问题。该壁纸包括:装饰层及电磁屏蔽层;所述电磁屏蔽层为非晶态金属纤维,并均匀粘结在所述装饰层上。采用上述壁纸,由于电磁屏蔽层厚度薄且吸波性能好,且层数减少,进而使得制作的屏蔽壁纸具有厚度小,电磁屏蔽性能优异,且可以回收再利用的优点。
超细金属纤维柔性功能织物—有色金属单丝微线+电子导电布
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:br/br/ 本项目采用非摩擦拉拔技术(frication-free)制备了Au,Ag,Cu和Al等有色金属单丝微线,单丝直径最细为10um,并采用微张力编织技术制备了电子导电布。其中的有色金属单丝微线是芯片回路键合的关键导线材料,对加工要求极为苛刻。采用有色金属单丝微线为原料,通过微张力编织技术制备制备了电子导电布,用于消费电子产品的柔性导电、透明导电等领域。br/br/ 技术指标:单丝纤维拉力28N,中高频反射损耗36dB, 电阻:2.7-3.5 μohms?cm, 织物厚度0.02mm。br/br/ 主要应用:微电子领域中的电磁屏蔽、芯片键合线、导电基布、柔性透明显示等。br/
一种基于多粉体的金属纤维高通量制备装置及利用其制备金属纤维的方法
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种基于多粉体的金属纤维高通量制备装置及利用其高通量制备金属纤维的方法。所述高通量制备装置包括依次连接的金属粉末输送系统、金属粉末混合系统、金属粉末熔化系统和金属纤维成型系统,其中,所述金属粉末熔化系统包括独立设置的感应熔粉装置和激光熔粉装置。所述高通量制备装置具有结构简单、操作方便、熔化温度宽、适用范围广的特点。利用所述高通量制备装置制备金属纤维的方法包括输粉、混粉、熔化和成型四个步骤。所述制备方法可以快速制得成分连续梯度变化的金属纤维,并实现高通量制备。
一种微脉动燃烧器
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种微脉动燃烧器,其由微燃烧器、燃气进口管、铂金属纤维网及高压电极点火器组成。 微燃烧器为耐高温空心圆管,其下端为气体进口,其上端部为气体出口,微燃烧器内径为10-14毫米,壁厚1.5-2.1毫米,长度为20-30厘米,微燃烧器长径比为20-30。 铂金属纤维网固定在微燃烧器内下端四分之一处,高压电极点火器设置在微燃烧器内铂金属纤维网上部1-2毫米处,燃气进口管设置在微燃烧器下端的气体进口端内部,燃气进口管前端制有燃气溢出孔。 本发明微脉动燃烧器燃烧位置稳定、燃烧充分、脉动燃烧可靠、燃烧速度快、时间短、强度高、热量损失少、热效率高等优点,具有应用于微能源系统的应用前景。
金属纤维强化高性能陶瓷基复合摩擦材料
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目简介 本项目研制生产的金属纤维强化高性能陶瓷基复合摩擦材料是以陶瓷和金属陶瓷为连续相,添加金属纤维强化,高温烧结成型的一种高温摩擦性能和综合性能优异的新型高性能陶瓷基复合摩擦材料。 该材料耐热性能优异(制动温度高达800℃时仍具有很好的热稳定性),强度高(允许的工作比压可达12Mpa),允许的制动相对速度高(v可达100m/s)。这些性能指标目前居国际工业制动器用摩擦材料领导的绝对领先水平。 半金属型摩擦材料在国际上已经是技术相对成熟的产品,目前在汽车制动行业及工业制动的中小功率机构的制动中被广泛使用;我国相对还比较落后,但已开始在汽车工业广泛使用(高档汽车使用的半金属型摩擦材料仍需要大量进口),工业制动装置也开始大量推广使用。由于半金属型摩擦材料具有成本低、制造工艺相对简单,低温(350℃以下)摩擦性能较好,所以仍然是国内外中小功率机构制动和汽车制动中摩擦材料的发展趋势。 对于重负荷、高温工况的工业制动摩擦材料,目前国际上使用较多的是粉末冶金摩擦材料。但随着设备的大型化和超大型化及其机构驱动功率的大型化和超大型化发展,粉末冶金材料仍然不能较好的解决高温(600℃以上)、高速(90m/s以上)工况条件下的制动性能问题。所以,其发展趋势必然朝着具有更高技术含量的新材料、新工艺(如陶瓷复合材料、碳碳复合材料)方向发展。本项目于2005年通过江西省科技厅组织的鉴定。
找到16项技术成果数据。
找技术 >连续型金属翅纤维切削成形技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目采用切削法制造连续型金属翅纤维。由于其生产工艺而形成了纤维的异形截面及翅片状结构,增加了其在复合材料中同其它组份材料的结合面积,可显著提高其结合强度,进一步提高复合材料的性能与质量。影响切削法制造金属纤维技术推广应用的关键问题是其生产率较低,本项目在深入进行理论研究与大量试验的基础上创造性地研发了“一刀多纤”技术大刃倾角多齿状刃刀具切削法,成功地用一把刀同时切出多根(5-12)金属翅纤维,其生产率比原计划提高数倍,同时又大大简化了加工设备的结构及使用维护,从而降低了加工设备成本和金属翅纤维的生产成本。本项目研究成果进一步丰富了金属切削理论,为金属纤维的加工理论与技术的发展和进步作出了重要的贡献。本成果开发的JXC-025金属纤维成型加工机床,可进行“一刀多纤”加工,可对连续型金属纤维进行有序卷绕,加工过程稳定,所加工的金属纤维产品呈异形截面及表面粗糙的翅结构,其抗拉强度比母材提高一倍以上.本成果所开发的加工机床还采取了磁力传矩卷绕技术,应用了变频无级调速技术。
非晶态金属纤维复合磁屏蔽壁纸
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种非晶态金属纤维复合磁屏蔽壁纸,用于解决现有技术中存在电磁屏蔽壁纸采用的屏蔽层金属丝的直径过大,且层数过多需要使用大量粘结剂导致厚度过大的问题。该壁纸包括:装饰层及电磁屏蔽层;所述电磁屏蔽层为非晶态金属纤维,并均匀粘结在所述装饰层上。采用上述壁纸,由于电磁屏蔽层厚度薄且吸波性能好,且层数减少,进而使得制作的屏蔽壁纸具有厚度小,电磁屏蔽性能优异,且可以回收再利用的优点。
超细金属纤维柔性功能织物—有色金属单丝微线+电子导电布
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:br/br/ 本项目采用非摩擦拉拔技术(frication-free)制备了Au,Ag,Cu和Al等有色金属单丝微线,单丝直径最细为10um,并采用微张力编织技术制备了电子导电布。其中的有色金属单丝微线是芯片回路键合的关键导线材料,对加工要求极为苛刻。采用有色金属单丝微线为原料,通过微张力编织技术制备制备了电子导电布,用于消费电子产品的柔性导电、透明导电等领域。br/br/ 技术指标:单丝纤维拉力28N,中高频反射损耗36dB, 电阻:2.7-3.5 μohms?cm, 织物厚度0.02mm。br/br/ 主要应用:微电子领域中的电磁屏蔽、芯片键合线、导电基布、柔性透明显示等。br/
一种基于多粉体的金属纤维高通量制备装置及利用其制备金属纤维的方法
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种基于多粉体的金属纤维高通量制备装置及利用其高通量制备金属纤维的方法。所述高通量制备装置包括依次连接的金属粉末输送系统、金属粉末混合系统、金属粉末熔化系统和金属纤维成型系统,其中,所述金属粉末熔化系统包括独立设置的感应熔粉装置和激光熔粉装置。所述高通量制备装置具有结构简单、操作方便、熔化温度宽、适用范围广的特点。利用所述高通量制备装置制备金属纤维的方法包括输粉、混粉、熔化和成型四个步骤。所述制备方法可以快速制得成分连续梯度变化的金属纤维,并实现高通量制备。
一种微脉动燃烧器
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种微脉动燃烧器,其由微燃烧器、燃气进口管、铂金属纤维网及高压电极点火器组成。 微燃烧器为耐高温空心圆管,其下端为气体进口,其上端部为气体出口,微燃烧器内径为10-14毫米,壁厚1.5-2.1毫米,长度为20-30厘米,微燃烧器长径比为20-30。 铂金属纤维网固定在微燃烧器内下端四分之一处,高压电极点火器设置在微燃烧器内铂金属纤维网上部1-2毫米处,燃气进口管设置在微燃烧器下端的气体进口端内部,燃气进口管前端制有燃气溢出孔。 本发明微脉动燃烧器燃烧位置稳定、燃烧充分、脉动燃烧可靠、燃烧速度快、时间短、强度高、热量损失少、热效率高等优点,具有应用于微能源系统的应用前景。
金属纤维强化高性能陶瓷基复合摩擦材料
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目简介 本项目研制生产的金属纤维强化高性能陶瓷基复合摩擦材料是以陶瓷和金属陶瓷为连续相,添加金属纤维强化,高温烧结成型的一种高温摩擦性能和综合性能优异的新型高性能陶瓷基复合摩擦材料。 该材料耐热性能优异(制动温度高达800℃时仍具有很好的热稳定性),强度高(允许的工作比压可达12Mpa),允许的制动相对速度高(v可达100m/s)。这些性能指标目前居国际工业制动器用摩擦材料领导的绝对领先水平。 半金属型摩擦材料在国际上已经是技术相对成熟的产品,目前在汽车制动行业及工业制动的中小功率机构的制动中被广泛使用;我国相对还比较落后,但已开始在汽车工业广泛使用(高档汽车使用的半金属型摩擦材料仍需要大量进口),工业制动装置也开始大量推广使用。由于半金属型摩擦材料具有成本低、制造工艺相对简单,低温(350℃以下)摩擦性能较好,所以仍然是国内外中小功率机构制动和汽车制动中摩擦材料的发展趋势。 对于重负荷、高温工况的工业制动摩擦材料,目前国际上使用较多的是粉末冶金摩擦材料。但随着设备的大型化和超大型化及其机构驱动功率的大型化和超大型化发展,粉末冶金材料仍然不能较好的解决高温(600℃以上)、高速(90m/s以上)工况条件下的制动性能问题。所以,其发展趋势必然朝着具有更高技术含量的新材料、新工艺(如陶瓷复合材料、碳碳复合材料)方向发展。本项目于2005年通过江西省科技厅组织的鉴定。
找到16项技术成果数据。
找技术 >连续型金属翅纤维切削成形技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目采用切削法制造连续型金属翅纤维。由于其生产工艺而形成了纤维的异形截面及翅片状结构,增加了其在复合材料中同其它组份材料的结合面积,可显著提高其结合强度,进一步提高复合材料的性能与质量。影响切削法制造金属纤维技术推广应用的关键问题是其生产率较低,本项目在深入进行理论研究与大量试验的基础上创造性地研发了“一刀多纤”技术大刃倾角多齿状刃刀具切削法,成功地用一把刀同时切出多根(5-12)金属翅纤维,其生产率比原计划提高数倍,同时又大大简化了加工设备的结构及使用维护,从而降低了加工设备成本和金属翅纤维的生产成本。本项目研究成果进一步丰富了金属切削理论,为金属纤维的加工理论与技术的发展和进步作出了重要的贡献。本成果开发的JXC-025金属纤维成型加工机床,可进行“一刀多纤”加工,可对连续型金属纤维进行有序卷绕,加工过程稳定,所加工的金属纤维产品呈异形截面及表面粗糙的翅结构,其抗拉强度比母材提高一倍以上.本成果所开发的加工机床还采取了磁力传矩卷绕技术,应用了变频无级调速技术。
非晶态金属纤维复合磁屏蔽壁纸
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种非晶态金属纤维复合磁屏蔽壁纸,用于解决现有技术中存在电磁屏蔽壁纸采用的屏蔽层金属丝的直径过大,且层数过多需要使用大量粘结剂导致厚度过大的问题。该壁纸包括:装饰层及电磁屏蔽层;所述电磁屏蔽层为非晶态金属纤维,并均匀粘结在所述装饰层上。采用上述壁纸,由于电磁屏蔽层厚度薄且吸波性能好,且层数减少,进而使得制作的屏蔽壁纸具有厚度小,电磁屏蔽性能优异,且可以回收再利用的优点。
超细金属纤维柔性功能织物—有色金属单丝微线+电子导电布
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:br/br/ 本项目采用非摩擦拉拔技术(frication-free)制备了Au,Ag,Cu和Al等有色金属单丝微线,单丝直径最细为10um,并采用微张力编织技术制备了电子导电布。其中的有色金属单丝微线是芯片回路键合的关键导线材料,对加工要求极为苛刻。采用有色金属单丝微线为原料,通过微张力编织技术制备制备了电子导电布,用于消费电子产品的柔性导电、透明导电等领域。br/br/ 技术指标:单丝纤维拉力28N,中高频反射损耗36dB, 电阻:2.7-3.5 μohms?cm, 织物厚度0.02mm。br/br/ 主要应用:微电子领域中的电磁屏蔽、芯片键合线、导电基布、柔性透明显示等。br/
一种基于多粉体的金属纤维高通量制备装置及利用其制备金属纤维的方法
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种基于多粉体的金属纤维高通量制备装置及利用其高通量制备金属纤维的方法。所述高通量制备装置包括依次连接的金属粉末输送系统、金属粉末混合系统、金属粉末熔化系统和金属纤维成型系统,其中,所述金属粉末熔化系统包括独立设置的感应熔粉装置和激光熔粉装置。所述高通量制备装置具有结构简单、操作方便、熔化温度宽、适用范围广的特点。利用所述高通量制备装置制备金属纤维的方法包括输粉、混粉、熔化和成型四个步骤。所述制备方法可以快速制得成分连续梯度变化的金属纤维,并实现高通量制备。
一种微脉动燃烧器
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种微脉动燃烧器,其由微燃烧器、燃气进口管、铂金属纤维网及高压电极点火器组成。 微燃烧器为耐高温空心圆管,其下端为气体进口,其上端部为气体出口,微燃烧器内径为10-14毫米,壁厚1.5-2.1毫米,长度为20-30厘米,微燃烧器长径比为20-30。 铂金属纤维网固定在微燃烧器内下端四分之一处,高压电极点火器设置在微燃烧器内铂金属纤维网上部1-2毫米处,燃气进口管设置在微燃烧器下端的气体进口端内部,燃气进口管前端制有燃气溢出孔。 本发明微脉动燃烧器燃烧位置稳定、燃烧充分、脉动燃烧可靠、燃烧速度快、时间短、强度高、热量损失少、热效率高等优点,具有应用于微能源系统的应用前景。
金属纤维强化高性能陶瓷基复合摩擦材料
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目简介 本项目研制生产的金属纤维强化高性能陶瓷基复合摩擦材料是以陶瓷和金属陶瓷为连续相,添加金属纤维强化,高温烧结成型的一种高温摩擦性能和综合性能优异的新型高性能陶瓷基复合摩擦材料。 该材料耐热性能优异(制动温度高达800℃时仍具有很好的热稳定性),强度高(允许的工作比压可达12Mpa),允许的制动相对速度高(v可达100m/s)。这些性能指标目前居国际工业制动器用摩擦材料领导的绝对领先水平。 半金属型摩擦材料在国际上已经是技术相对成熟的产品,目前在汽车制动行业及工业制动的中小功率机构的制动中被广泛使用;我国相对还比较落后,但已开始在汽车工业广泛使用(高档汽车使用的半金属型摩擦材料仍需要大量进口),工业制动装置也开始大量推广使用。由于半金属型摩擦材料具有成本低、制造工艺相对简单,低温(350℃以下)摩擦性能较好,所以仍然是国内外中小功率机构制动和汽车制动中摩擦材料的发展趋势。 对于重负荷、高温工况的工业制动摩擦材料,目前国际上使用较多的是粉末冶金摩擦材料。但随着设备的大型化和超大型化及其机构驱动功率的大型化和超大型化发展,粉末冶金材料仍然不能较好的解决高温(600℃以上)、高速(90m/s以上)工况条件下的制动性能问题。所以,其发展趋势必然朝着具有更高技术含量的新材料、新工艺(如陶瓷复合材料、碳碳复合材料)方向发展。本项目于2005年通过江西省科技厅组织的鉴定。
找到16项技术成果数据。
找技术 >连续型金属翅纤维切削成形技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目采用切削法制造连续型金属翅纤维。由于其生产工艺而形成了纤维的异形截面及翅片状结构,增加了其在复合材料中同其它组份材料的结合面积,可显著提高其结合强度,进一步提高复合材料的性能与质量。影响切削法制造金属纤维技术推广应用的关键问题是其生产率较低,本项目在深入进行理论研究与大量试验的基础上创造性地研发了“一刀多纤”技术大刃倾角多齿状刃刀具切削法,成功地用一把刀同时切出多根(5-12)金属翅纤维,其生产率比原计划提高数倍,同时又大大简化了加工设备的结构及使用维护,从而降低了加工设备成本和金属翅纤维的生产成本。本项目研究成果进一步丰富了金属切削理论,为金属纤维的加工理论与技术的发展和进步作出了重要的贡献。本成果开发的JXC-025金属纤维成型加工机床,可进行“一刀多纤”加工,可对连续型金属纤维进行有序卷绕,加工过程稳定,所加工的金属纤维产品呈异形截面及表面粗糙的翅结构,其抗拉强度比母材提高一倍以上.本成果所开发的加工机床还采取了磁力传矩卷绕技术,应用了变频无级调速技术。
非晶态金属纤维复合磁屏蔽壁纸
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种非晶态金属纤维复合磁屏蔽壁纸,用于解决现有技术中存在电磁屏蔽壁纸采用的屏蔽层金属丝的直径过大,且层数过多需要使用大量粘结剂导致厚度过大的问题。该壁纸包括:装饰层及电磁屏蔽层;所述电磁屏蔽层为非晶态金属纤维,并均匀粘结在所述装饰层上。采用上述壁纸,由于电磁屏蔽层厚度薄且吸波性能好,且层数减少,进而使得制作的屏蔽壁纸具有厚度小,电磁屏蔽性能优异,且可以回收再利用的优点。
超细金属纤维柔性功能织物—有色金属单丝微线+电子导电布
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:br/br/ 本项目采用非摩擦拉拔技术(frication-free)制备了Au,Ag,Cu和Al等有色金属单丝微线,单丝直径最细为10um,并采用微张力编织技术制备了电子导电布。其中的有色金属单丝微线是芯片回路键合的关键导线材料,对加工要求极为苛刻。采用有色金属单丝微线为原料,通过微张力编织技术制备制备了电子导电布,用于消费电子产品的柔性导电、透明导电等领域。br/br/ 技术指标:单丝纤维拉力28N,中高频反射损耗36dB, 电阻:2.7-3.5 μohms?cm, 织物厚度0.02mm。br/br/ 主要应用:微电子领域中的电磁屏蔽、芯片键合线、导电基布、柔性透明显示等。br/
一种基于多粉体的金属纤维高通量制备装置及利用其制备金属纤维的方法
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种基于多粉体的金属纤维高通量制备装置及利用其高通量制备金属纤维的方法。所述高通量制备装置包括依次连接的金属粉末输送系统、金属粉末混合系统、金属粉末熔化系统和金属纤维成型系统,其中,所述金属粉末熔化系统包括独立设置的感应熔粉装置和激光熔粉装置。所述高通量制备装置具有结构简单、操作方便、熔化温度宽、适用范围广的特点。利用所述高通量制备装置制备金属纤维的方法包括输粉、混粉、熔化和成型四个步骤。所述制备方法可以快速制得成分连续梯度变化的金属纤维,并实现高通量制备。
一种微脉动燃烧器
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种微脉动燃烧器,其由微燃烧器、燃气进口管、铂金属纤维网及高压电极点火器组成。 微燃烧器为耐高温空心圆管,其下端为气体进口,其上端部为气体出口,微燃烧器内径为10-14毫米,壁厚1.5-2.1毫米,长度为20-30厘米,微燃烧器长径比为20-30。 铂金属纤维网固定在微燃烧器内下端四分之一处,高压电极点火器设置在微燃烧器内铂金属纤维网上部1-2毫米处,燃气进口管设置在微燃烧器下端的气体进口端内部,燃气进口管前端制有燃气溢出孔。 本发明微脉动燃烧器燃烧位置稳定、燃烧充分、脉动燃烧可靠、燃烧速度快、时间短、强度高、热量损失少、热效率高等优点,具有应用于微能源系统的应用前景。
金属纤维强化高性能陶瓷基复合摩擦材料
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目简介 本项目研制生产的金属纤维强化高性能陶瓷基复合摩擦材料是以陶瓷和金属陶瓷为连续相,添加金属纤维强化,高温烧结成型的一种高温摩擦性能和综合性能优异的新型高性能陶瓷基复合摩擦材料。 该材料耐热性能优异(制动温度高达800℃时仍具有很好的热稳定性),强度高(允许的工作比压可达12Mpa),允许的制动相对速度高(v可达100m/s)。这些性能指标目前居国际工业制动器用摩擦材料领导的绝对领先水平。 半金属型摩擦材料在国际上已经是技术相对成熟的产品,目前在汽车制动行业及工业制动的中小功率机构的制动中被广泛使用;我国相对还比较落后,但已开始在汽车工业广泛使用(高档汽车使用的半金属型摩擦材料仍需要大量进口),工业制动装置也开始大量推广使用。由于半金属型摩擦材料具有成本低、制造工艺相对简单,低温(350℃以下)摩擦性能较好,所以仍然是国内外中小功率机构制动和汽车制动中摩擦材料的发展趋势。 对于重负荷、高温工况的工业制动摩擦材料,目前国际上使用较多的是粉末冶金摩擦材料。但随着设备的大型化和超大型化及其机构驱动功率的大型化和超大型化发展,粉末冶金材料仍然不能较好的解决高温(600℃以上)、高速(90m/s以上)工况条件下的制动性能问题。所以,其发展趋势必然朝着具有更高技术含量的新材料、新工艺(如陶瓷复合材料、碳碳复合材料)方向发展。本项目于2005年通过江西省科技厅组织的鉴定。
找到16项技术成果数据。
找技术 >连续型金属翅纤维切削成形技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目采用切削法制造连续型金属翅纤维。由于其生产工艺而形成了纤维的异形截面及翅片状结构,增加了其在复合材料中同其它组份材料的结合面积,可显著提高其结合强度,进一步提高复合材料的性能与质量。影响切削法制造金属纤维技术推广应用的关键问题是其生产率较低,本项目在深入进行理论研究与大量试验的基础上创造性地研发了“一刀多纤”技术大刃倾角多齿状刃刀具切削法,成功地用一把刀同时切出多根(5-12)金属翅纤维,其生产率比原计划提高数倍,同时又大大简化了加工设备的结构及使用维护,从而降低了加工设备成本和金属翅纤维的生产成本。本项目研究成果进一步丰富了金属切削理论,为金属纤维的加工理论与技术的发展和进步作出了重要的贡献。本成果开发的JXC-025金属纤维成型加工机床,可进行“一刀多纤”加工,可对连续型金属纤维进行有序卷绕,加工过程稳定,所加工的金属纤维产品呈异形截面及表面粗糙的翅结构,其抗拉强度比母材提高一倍以上.本成果所开发的加工机床还采取了磁力传矩卷绕技术,应用了变频无级调速技术。
非晶态金属纤维复合磁屏蔽壁纸
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种非晶态金属纤维复合磁屏蔽壁纸,用于解决现有技术中存在电磁屏蔽壁纸采用的屏蔽层金属丝的直径过大,且层数过多需要使用大量粘结剂导致厚度过大的问题。该壁纸包括:装饰层及电磁屏蔽层;所述电磁屏蔽层为非晶态金属纤维,并均匀粘结在所述装饰层上。采用上述壁纸,由于电磁屏蔽层厚度薄且吸波性能好,且层数减少,进而使得制作的屏蔽壁纸具有厚度小,电磁屏蔽性能优异,且可以回收再利用的优点。
超细金属纤维柔性功能织物—有色金属单丝微线+电子导电布
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:br/br/ 本项目采用非摩擦拉拔技术(frication-free)制备了Au,Ag,Cu和Al等有色金属单丝微线,单丝直径最细为10um,并采用微张力编织技术制备了电子导电布。其中的有色金属单丝微线是芯片回路键合的关键导线材料,对加工要求极为苛刻。采用有色金属单丝微线为原料,通过微张力编织技术制备制备了电子导电布,用于消费电子产品的柔性导电、透明导电等领域。br/br/ 技术指标:单丝纤维拉力28N,中高频反射损耗36dB, 电阻:2.7-3.5 μohms?cm, 织物厚度0.02mm。br/br/ 主要应用:微电子领域中的电磁屏蔽、芯片键合线、导电基布、柔性透明显示等。br/
一种基于多粉体的金属纤维高通量制备装置及利用其制备金属纤维的方法
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种基于多粉体的金属纤维高通量制备装置及利用其高通量制备金属纤维的方法。所述高通量制备装置包括依次连接的金属粉末输送系统、金属粉末混合系统、金属粉末熔化系统和金属纤维成型系统,其中,所述金属粉末熔化系统包括独立设置的感应熔粉装置和激光熔粉装置。所述高通量制备装置具有结构简单、操作方便、熔化温度宽、适用范围广的特点。利用所述高通量制备装置制备金属纤维的方法包括输粉、混粉、熔化和成型四个步骤。所述制备方法可以快速制得成分连续梯度变化的金属纤维,并实现高通量制备。
一种微脉动燃烧器
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种微脉动燃烧器,其由微燃烧器、燃气进口管、铂金属纤维网及高压电极点火器组成。 微燃烧器为耐高温空心圆管,其下端为气体进口,其上端部为气体出口,微燃烧器内径为10-14毫米,壁厚1.5-2.1毫米,长度为20-30厘米,微燃烧器长径比为20-30。 铂金属纤维网固定在微燃烧器内下端四分之一处,高压电极点火器设置在微燃烧器内铂金属纤维网上部1-2毫米处,燃气进口管设置在微燃烧器下端的气体进口端内部,燃气进口管前端制有燃气溢出孔。 本发明微脉动燃烧器燃烧位置稳定、燃烧充分、脉动燃烧可靠、燃烧速度快、时间短、强度高、热量损失少、热效率高等优点,具有应用于微能源系统的应用前景。
金属纤维强化高性能陶瓷基复合摩擦材料
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目简介 本项目研制生产的金属纤维强化高性能陶瓷基复合摩擦材料是以陶瓷和金属陶瓷为连续相,添加金属纤维强化,高温烧结成型的一种高温摩擦性能和综合性能优异的新型高性能陶瓷基复合摩擦材料。 该材料耐热性能优异(制动温度高达800℃时仍具有很好的热稳定性),强度高(允许的工作比压可达12Mpa),允许的制动相对速度高(v可达100m/s)。这些性能指标目前居国际工业制动器用摩擦材料领导的绝对领先水平。 半金属型摩擦材料在国际上已经是技术相对成熟的产品,目前在汽车制动行业及工业制动的中小功率机构的制动中被广泛使用;我国相对还比较落后,但已开始在汽车工业广泛使用(高档汽车使用的半金属型摩擦材料仍需要大量进口),工业制动装置也开始大量推广使用。由于半金属型摩擦材料具有成本低、制造工艺相对简单,低温(350℃以下)摩擦性能较好,所以仍然是国内外中小功率机构制动和汽车制动中摩擦材料的发展趋势。 对于重负荷、高温工况的工业制动摩擦材料,目前国际上使用较多的是粉末冶金摩擦材料。但随着设备的大型化和超大型化及其机构驱动功率的大型化和超大型化发展,粉末冶金材料仍然不能较好的解决高温(600℃以上)、高速(90m/s以上)工况条件下的制动性能问题。所以,其发展趋势必然朝着具有更高技术含量的新材料、新工艺(如陶瓷复合材料、碳碳复合材料)方向发展。本项目于2005年通过江西省科技厅组织的鉴定。
找到16项技术成果数据。
找技术 >连续型金属翅纤维切削成形技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目采用切削法制造连续型金属翅纤维。由于其生产工艺而形成了纤维的异形截面及翅片状结构,增加了其在复合材料中同其它组份材料的结合面积,可显著提高其结合强度,进一步提高复合材料的性能与质量。影响切削法制造金属纤维技术推广应用的关键问题是其生产率较低,本项目在深入进行理论研究与大量试验的基础上创造性地研发了“一刀多纤”技术大刃倾角多齿状刃刀具切削法,成功地用一把刀同时切出多根(5-12)金属翅纤维,其生产率比原计划提高数倍,同时又大大简化了加工设备的结构及使用维护,从而降低了加工设备成本和金属翅纤维的生产成本。本项目研究成果进一步丰富了金属切削理论,为金属纤维的加工理论与技术的发展和进步作出了重要的贡献。本成果开发的JXC-025金属纤维成型加工机床,可进行“一刀多纤”加工,可对连续型金属纤维进行有序卷绕,加工过程稳定,所加工的金属纤维产品呈异形截面及表面粗糙的翅结构,其抗拉强度比母材提高一倍以上.本成果所开发的加工机床还采取了磁力传矩卷绕技术,应用了变频无级调速技术。
非晶态金属纤维复合磁屏蔽壁纸
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种非晶态金属纤维复合磁屏蔽壁纸,用于解决现有技术中存在电磁屏蔽壁纸采用的屏蔽层金属丝的直径过大,且层数过多需要使用大量粘结剂导致厚度过大的问题。该壁纸包括:装饰层及电磁屏蔽层;所述电磁屏蔽层为非晶态金属纤维,并均匀粘结在所述装饰层上。采用上述壁纸,由于电磁屏蔽层厚度薄且吸波性能好,且层数减少,进而使得制作的屏蔽壁纸具有厚度小,电磁屏蔽性能优异,且可以回收再利用的优点。
超细金属纤维柔性功能织物—有色金属单丝微线+电子导电布
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:br/br/ 本项目采用非摩擦拉拔技术(frication-free)制备了Au,Ag,Cu和Al等有色金属单丝微线,单丝直径最细为10um,并采用微张力编织技术制备了电子导电布。其中的有色金属单丝微线是芯片回路键合的关键导线材料,对加工要求极为苛刻。采用有色金属单丝微线为原料,通过微张力编织技术制备制备了电子导电布,用于消费电子产品的柔性导电、透明导电等领域。br/br/ 技术指标:单丝纤维拉力28N,中高频反射损耗36dB, 电阻:2.7-3.5 μohms?cm, 织物厚度0.02mm。br/br/ 主要应用:微电子领域中的电磁屏蔽、芯片键合线、导电基布、柔性透明显示等。br/
一种基于多粉体的金属纤维高通量制备装置及利用其制备金属纤维的方法
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种基于多粉体的金属纤维高通量制备装置及利用其高通量制备金属纤维的方法。所述高通量制备装置包括依次连接的金属粉末输送系统、金属粉末混合系统、金属粉末熔化系统和金属纤维成型系统,其中,所述金属粉末熔化系统包括独立设置的感应熔粉装置和激光熔粉装置。所述高通量制备装置具有结构简单、操作方便、熔化温度宽、适用范围广的特点。利用所述高通量制备装置制备金属纤维的方法包括输粉、混粉、熔化和成型四个步骤。所述制备方法可以快速制得成分连续梯度变化的金属纤维,并实现高通量制备。
一种微脉动燃烧器
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种微脉动燃烧器,其由微燃烧器、燃气进口管、铂金属纤维网及高压电极点火器组成。 微燃烧器为耐高温空心圆管,其下端为气体进口,其上端部为气体出口,微燃烧器内径为10-14毫米,壁厚1.5-2.1毫米,长度为20-30厘米,微燃烧器长径比为20-30。 铂金属纤维网固定在微燃烧器内下端四分之一处,高压电极点火器设置在微燃烧器内铂金属纤维网上部1-2毫米处,燃气进口管设置在微燃烧器下端的气体进口端内部,燃气进口管前端制有燃气溢出孔。 本发明微脉动燃烧器燃烧位置稳定、燃烧充分、脉动燃烧可靠、燃烧速度快、时间短、强度高、热量损失少、热效率高等优点,具有应用于微能源系统的应用前景。
金属纤维强化高性能陶瓷基复合摩擦材料
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目简介 本项目研制生产的金属纤维强化高性能陶瓷基复合摩擦材料是以陶瓷和金属陶瓷为连续相,添加金属纤维强化,高温烧结成型的一种高温摩擦性能和综合性能优异的新型高性能陶瓷基复合摩擦材料。 该材料耐热性能优异(制动温度高达800℃时仍具有很好的热稳定性),强度高(允许的工作比压可达12Mpa),允许的制动相对速度高(v可达100m/s)。这些性能指标目前居国际工业制动器用摩擦材料领导的绝对领先水平。 半金属型摩擦材料在国际上已经是技术相对成熟的产品,目前在汽车制动行业及工业制动的中小功率机构的制动中被广泛使用;我国相对还比较落后,但已开始在汽车工业广泛使用(高档汽车使用的半金属型摩擦材料仍需要大量进口),工业制动装置也开始大量推广使用。由于半金属型摩擦材料具有成本低、制造工艺相对简单,低温(350℃以下)摩擦性能较好,所以仍然是国内外中小功率机构制动和汽车制动中摩擦材料的发展趋势。 对于重负荷、高温工况的工业制动摩擦材料,目前国际上使用较多的是粉末冶金摩擦材料。但随着设备的大型化和超大型化及其机构驱动功率的大型化和超大型化发展,粉末冶金材料仍然不能较好的解决高温(600℃以上)、高速(90m/s以上)工况条件下的制动性能问题。所以,其发展趋势必然朝着具有更高技术含量的新材料、新工艺(如陶瓷复合材料、碳碳复合材料)方向发展。本项目于2005年通过江西省科技厅组织的鉴定。
找到16项技术成果数据。
找技术 >连续型金属翅纤维切削成形技术
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本项目采用切削法制造连续型金属翅纤维。由于其生产工艺而形成了纤维的异形截面及翅片状结构,增加了其在复合材料中同其它组份材料的结合面积,可显著提高其结合强度,进一步提高复合材料的性能与质量。影响切削法制造金属纤维技术推广应用的关键问题是其生产率较低,本项目在深入进行理论研究与大量试验的基础上创造性地研发了“一刀多纤”技术大刃倾角多齿状刃刀具切削法,成功地用一把刀同时切出多根(5-12)金属翅纤维,其生产率比原计划提高数倍,同时又大大简化了加工设备的结构及使用维护,从而降低了加工设备成本和金属翅纤维的生产成本。本项目研究成果进一步丰富了金属切削理论,为金属纤维的加工理论与技术的发展和进步作出了重要的贡献。本成果开发的JXC-025金属纤维成型加工机床,可进行“一刀多纤”加工,可对连续型金属纤维进行有序卷绕,加工过程稳定,所加工的金属纤维产品呈异形截面及表面粗糙的翅结构,其抗拉强度比母材提高一倍以上.本成果所开发的加工机床还采取了磁力传矩卷绕技术,应用了变频无级调速技术。
非晶态金属纤维复合磁屏蔽壁纸
成熟度:正在研发
技术类型:实用新型
应用行业:制造业
技术简介
本实用新型公开了一种非晶态金属纤维复合磁屏蔽壁纸,用于解决现有技术中存在电磁屏蔽壁纸采用的屏蔽层金属丝的直径过大,且层数过多需要使用大量粘结剂导致厚度过大的问题。该壁纸包括:装饰层及电磁屏蔽层;所述电磁屏蔽层为非晶态金属纤维,并均匀粘结在所述装饰层上。采用上述壁纸,由于电磁屏蔽层厚度薄且吸波性能好,且层数减少,进而使得制作的屏蔽壁纸具有厚度小,电磁屏蔽性能优异,且可以回收再利用的优点。
超细金属纤维柔性功能织物—有色金属单丝微线+电子导电布
成熟度:可规模生产
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
项目简介:br/br/ 本项目采用非摩擦拉拔技术(frication-free)制备了Au,Ag,Cu和Al等有色金属单丝微线,单丝直径最细为10um,并采用微张力编织技术制备了电子导电布。其中的有色金属单丝微线是芯片回路键合的关键导线材料,对加工要求极为苛刻。采用有色金属单丝微线为原料,通过微张力编织技术制备制备了电子导电布,用于消费电子产品的柔性导电、透明导电等领域。br/br/ 技术指标:单丝纤维拉力28N,中高频反射损耗36dB, 电阻:2.7-3.5 μohms?cm, 织物厚度0.02mm。br/br/ 主要应用:微电子领域中的电磁屏蔽、芯片键合线、导电基布、柔性透明显示等。br/
一种基于多粉体的金属纤维高通量制备装置及利用其制备金属纤维的方法
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种基于多粉体的金属纤维高通量制备装置及利用其高通量制备金属纤维的方法。所述高通量制备装置包括依次连接的金属粉末输送系统、金属粉末混合系统、金属粉末熔化系统和金属纤维成型系统,其中,所述金属粉末熔化系统包括独立设置的感应熔粉装置和激光熔粉装置。所述高通量制备装置具有结构简单、操作方便、熔化温度宽、适用范围广的特点。利用所述高通量制备装置制备金属纤维的方法包括输粉、混粉、熔化和成型四个步骤。所述制备方法可以快速制得成分连续梯度变化的金属纤维,并实现高通量制备。
一种微脉动燃烧器
成熟度:正在研发
技术类型:-
应用行业:制造业
技术简介
本发明涉及一种微脉动燃烧器,其由微燃烧器、燃气进口管、铂金属纤维网及高压电极点火器组成。 微燃烧器为耐高温空心圆管,其下端为气体进口,其上端部为气体出口,微燃烧器内径为10-14毫米,壁厚1.5-2.1毫米,长度为20-30厘米,微燃烧器长径比为20-30。 铂金属纤维网固定在微燃烧器内下端四分之一处,高压电极点火器设置在微燃烧器内铂金属纤维网上部1-2毫米处,燃气进口管设置在微燃烧器下端的气体进口端内部,燃气进口管前端制有燃气溢出孔。 本发明微脉动燃烧器燃烧位置稳定、燃烧充分、脉动燃烧可靠、燃烧速度快、时间短、强度高、热量损失少、热效率高等优点,具有应用于微能源系统的应用前景。
金属纤维强化高性能陶瓷基复合摩擦材料
成熟度:通过小试
技术类型:-
应用行业:电力、热力、燃气及水生产和供应业
技术简介
项目简介 本项目研制生产的金属纤维强化高性能陶瓷基复合摩擦材料是以陶瓷和金属陶瓷为连续相,添加金属纤维强化,高温烧结成型的一种高温摩擦性能和综合性能优异的新型高性能陶瓷基复合摩擦材料。 该材料耐热性能优异(制动温度高达800℃时仍具有很好的热稳定性),强度高(允许的工作比压可达12Mpa),允许的制动相对速度高(v可达100m/s)。这些性能指标目前居国际工业制动器用摩擦材料领导的绝对领先水平。 半金属型摩擦材料在国际上已经是技术相对成熟的产品,目前在汽车制动行业及工业制动的中小功率机构的制动中被广泛使用;我国相对还比较落后,但已开始在汽车工业广泛使用(高档汽车使用的半金属型摩擦材料仍需要大量进口),工业制动装置也开始大量推广使用。由于半金属型摩擦材料具有成本低、制造工艺相对简单,低温(350℃以下)摩擦性能较好,所以仍然是国内外中小功率机构制动和汽车制动中摩擦材料的发展趋势。 对于重负荷、高温工况的工业制动摩擦材料,目前国际上使用较多的是粉末冶金摩擦材料。但随着设备的大型化和超大型化及其机构驱动功率的大型化和超大型化发展,粉末冶金材料仍然不能较好的解决高温(600℃以上)、高速(90m/s以上)工况条件下的制动性能问题。所以,其发展趋势必然朝着具有更高技术含量的新材料、新工艺(如陶瓷复合材料、碳碳复合材料)方向发展。本项目于2005年通过江西省科技厅组织的鉴定。